Fabriquez des meubles avec Polyboard et une machine à découpe numérique

Fabriquer une meuble sur CN

La semaine dernière, j’ai rendu visite à MTM Interiors à Welshpool en Grande Bretagne.

MTM est l’entreprise de Gareth Ellis qui travaille avec son fils Tom et 3 autres personnes.

L’activité principale de MTM est la fabrication de cuisines et aménagements sur mesure.

MTM a une salle d’exposition dans la région de Londres mais Gareth a récemment déménagé son atelier pour l’installer à Welshpool, sa ville natale, pour réduire les coûts de production.

Connue pour la très haute qualité de son travail et très apprécié sur tout le SE de l’Angleterre, MTM continue de travailler essentiellement pour les clients de cette région.

Vous pouvez voir le travail de MTM sur leur site :

https://www.mtminteriorsltd.co.uk/

Jusqu’à récemment, MTM fabriquait ses meubles d’une façon traditionnelle sur les machines à bois classiques.

La conception était assurée par le dessin sur system DAO 2D et la gestion des documents sur tableur.

Les panneaux étaient débités sur une scie à panneaux et les assemblages effectués avec l’outillage électro-portatif.

En Janvier 2013 avec Rick Suckley, nous avons équipé MTM de notre Solution CNC pour la production de meubles.

Cette solution comprend le logiciel de conception et de fabrication de meubles Polyboard, un logiciel de FAO Vcarve qui assure l’optimisation de la découpe des formes et le paramétrage de la machine à commande numérique et une machine à commande numérique 3 axes.

Si vous connaissez mal la procédure d’usinage sur une machine à commande numérique, voici la liste des opérations nécessaires :

1- Conception des projets

La conception des meubles est faite avec notre logiciel de meuble Polyboard.

Pour la fabrication d’escalier, nous utilisons notre logiciel d’escalier Stairdesigner.

2-Dessin DAO de chaque pièce à usiner

Une fois le projet de meuble ou d’escalier défini, Polyboard ou StairDesigner crée automatiquement un dessin de chaque pièce au format DXF (le format DXF est un fichier standard pour le dessin informatique qui peut être lu par tout logiciel DAO/CAO/FAO)

Ces dessins sont la représentation géométrique des pièces. Ils donnent la forme mais ne disent pas comment les fabriquer. Ils ne contiennent pas d’informations pour l’usinage.

3- Optimiser le débit des pièces dans la dimension des panneaux

Dans une production sur centre d’usinage CN, l’opération d’optimisation du débit est appelé “nesting”. Dans cette opération, un logiciel analyse la forme de chaque pièce dans la liste de débit et trouve la meilleur disposition possible sur les panneaux bruts. Dans notre solution CN, nous utilisons une fonction intégrée dans le programme FAO Vcarve .

4- Dire à la machine à commande numérique ce qu’il faut faire avec les dessins des pièces.

Une fois les formes de chaque pièce bien positionnées sur les panneaux, on doit donner des instructions précises à la machine CN pour qu’elle sache exactement ce qu’il faut faire avec chaque élément sur le dessin. On appelle cette opération “appliquer des parcours d’outils”.

L’application des parcours d’outils est l’opération de dire à la machine CN de prendre un outil spécifique et de suivre telle ligne de dessin.

Cette opération est faite par le programme de FAO Vcarve.

Le programme Vcarve permet de créer des gabarits de traitement.

Une fois les gabarits définis, le programme applique automatiquement les parcours d’outils sur chaque projet.

Dans notre solution CN, nous créons pour vous ces gabarits de traitements automatiques.

Une fois le nesting et les parcours d’outils définis, Vcarve crée un fichier d’usinage qui peut-être lu par la machine CN.

5- Le fichier d’usinage CN est envoyé à la machine à commande numérique

La machine CN lit séquentiellement le fichier d’usinage et fait parcourir “l’outil” approprié sur la géométrie des dessins de chaque pièce.

Une fois les panneaux découpés, usinés et percés, les chants des pièces sont plaqués et assemblés en atelier.

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Notre Solution CN a été installée et paramétrée pour MTM par Rick, notre spécialiste en commande numérique.

J’ai demandé à Gareth s’il pouvait nous partager son expérience dans l’utilisation de ce système,

voici une petite vidéo qui montre sa réponse (excusez-moi pour la mauvaise qualité de la vidéo) :

Utilisation d’un Solution CN de Wood Designer

Il est intéressant de noter que depuis l’installation de la Solution CN, le travail quotidien de l’atelier a été beaucoup amélioré mais la solution a aussi permis à MTM de proposer d’autres services à sa clientèle.

Par exemple, la société a créé une offre de cuisine sur mesure en kit.

Un client peut maintenant télécharger la version gratuite de Polyboard et créer son projet à partir des modèles fournis par MTM.

Puis il peut envoyer le fichier Polyboard à Gareth qui fera l’usinage et retournera par transporteur les meubles prêts à être assemblés.

MTM pense étendre ce service à la fabrication d’escaliers avec notre logiciel StairDesigner.

J’ai pensé cette idée géniale car elle permet de proposer des meubles sur mesure à des prix très intéressants.

Pour plus d’informations sur les services de Gareth et MTM, vous pouvez le contacter sur son site internet :

https://www.mtminteriorsltd.co.uk/

Pendant mon séjour chez MTM, nous avons aussi utilisé sa machine CN pour l’usinage d’une main courante débillardée.

Vous pouvez regarder l’usinage dans cet article :

https://www.stairdesigner.org/utiliser-une-machine-commande-numrique-pour-usiner-une-main-courante-dbillarde

Vous voulez plus d’informations sur nos solutions CN ?

Cliquez ici pour plus d’informations sur nos solutions Commande Numérique.

N’hésitez pas à me laisser un commentaire :

6 Comments

  • Stephane- Ravoire

    Reply Reply May 20, 2013

    Bonjour Ness,

    J’ai lu et regardé attentivement ton dernier courriel ainsi que ses vidéos, et j’ai vraiment apprécié la démonstration de Gareth dans son atelier utilisant la CNC. Quelques questions à ce sujet :
    – J’ai lu dans un des liens que la surface de travail standard de la CNC était de 2500X1300, de combien pouvons-nous agrandir la surface et quel en serait le surcoût?
    – J’imagine que le fait de couper sans inciseur les panneaux de mélamine à la CNC il n’y a pas d’éclat, mais faut-il changer l’outil pou travailler du massif et des panneaux dérivés du bois? Est-ce des outils en carbure ou en diamant?
    – Lors de l’usinage des portes de cuisine par exemple, est-ce que la CNC fait aussi le perçage de 35mm pour les charnières invisibles?
    – Le changement d’outil est-il automatique?
    – Et une dernière question plus pertinente si tu me le permets, envisages-tu de t’équiper de cette CNC pour faire tes escaliers?
    Merci beaucoup Ness pour ces vidéos tutorielles, que je regarde sans modération. Bonne continuation dans ton travail.
    Cordialement,

    Stéphane R.

    • Ness

      Reply Reply May 20, 2013

      Bonjour Stéphane,
      Pour répondre à vos questions (notez que les prix des accessoires ne sont pas actuellement fixé et sont pour le moment indicatifs ):
      – La machine CN de base a une table de 2500mmx1300mm il est possible de la livrer avec une table de 3048mmx2000mm pour un supplément d’environ 4000€.
      – La coupe des panneaux se faite en deux passes avec une mèche à carbure dia: 10 ou 12mm à deux hélices. L’hélice à coupe poussant pour découper la face supérieure et une hélice à coupe tirant pour la face inférieure, comme ça pas d’éclat et une coupe d’une qualité remarquable. La même mèche peut-être utilisé pour le bois massif mais cela reste à étudier selon l’usinage envisagé.
      – La CN découpe les perçages 35mm avec la même mèche en évidant un trou rond
      – sur la machine de base il n’y a pas de changeur d’outil, le changement d’outil doit se faire manuellement. Quand il faut changer d’outil la machine se met automatiquement en position et attend le changement manuel. Pour les usinage des cuisines ceci en général se limite à un changement pour enlever la mèche à découper et insérer la mèche à perçage de 6 ou 5. Il est possible d’ajouter un changer automatique mais ceci nécessite l’installation d’une porte outil pneumatique et reste assez onéreux à environ 8000€
      – La machine de bas marche très bien pour usiner les escaliers, j’arrive à tailler toutes les pièces sans problème.
      Pour les pièces courbes à couches collées c’est un vrai régale, on arrive à usiner toute les couches dans la journée avec une précision impossible à faire autrement.
      Ceci permet un gagne temps en usinage car en générale il fallait compter environ une semaine pour calibrer et percer les pièces.
      Mais aussi un gagne temps en assemblage car toutes les pièces sont parfaitement alignées et ne nécessite pratiquement pas d’affleurage.
      Vous pouvez voir l’article que j’ai publié sur l’escalier de Rick qui est fabriqué sur la même machine:
      https://www.stairdesigner.org/escalier-langlaise-dbillard-techniques-modernes-et-savoir-faire-ancien
      Je trouve vos questions très intéressantes puis-je les publier aussi sur le site escalier?

      Merci
      A+
      Ness

  • chevalley john

    Reply Reply May 21, 2013

    superbe vidéo encore merci de partager tout ces moments je reste fascine devant une telle avancer de la technologie
    super encore merci a bientôt John

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